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- 42CrMo鋼管電化學(xué)去毛刺的技術(shù) [2017-06-09]
- 42CrMo鋼管電化學(xué)去毛刺的技術(shù) 電化學(xué)去毛刺是一種有特色，效率高的生產(chǎn)技術(shù)，適宜加工42CrMo鋼管，用以去毛刺，成形機(jī)加工，邊角倒圓、精整。鑄造的、鍛造的、機(jī)加工，或電火花加工的42CrMo鋼管都可以用電化學(xué)的方法…
- 來(lái)衡量42CrMo厚壁鋼管硬度的幾種指標(biāo) [2017-06-09]
- 來(lái)衡量42CrMo厚壁鋼管硬度的幾種指標(biāo) 1、布氏硬度 在42CrMo厚壁鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度，既直觀(guān)，又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。 2、洛氏硬度 42CrMo厚壁…
- 42CrMo合金管抗彎強(qiáng)度計(jì)算 [2017-06-09]
- 42CrMo合金管抗彎強(qiáng)度計(jì)算 42CrMo合金管最大彎曲正應(yīng)力的計(jì)算公式是：σ=M/（γx*Wnx）。 其中：M是42CrMo合金管承受的最大彎矩； γx――截面的塑性發(fā)展系數(shù)；對(duì)于42CrMo合金管截面，取為1.15， Wnx――42CrMo合金管…
- 42CrMo無(wú)縫鋼管怎樣辨別質(zhì)量？ [2017-06-09]
- 42CrMo無(wú)縫鋼管怎樣辨別質(zhì)量？ 現(xiàn)在市場(chǎng)上42CrMo無(wú)縫鋼管，種類(lèi)比較多，確實(shí)比較難辨別。什么是好的管材，一般就是指用料好，用料好有什么特色呢？我想對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，至少?gòu)娜跹凵峡吹降氖巧珴蓜蚍Q(chēng)，摸起來(lái)是光滑有…
- 42CrMo鋼管的冷加工方法 [2017-06-09]
- 42CrMo鋼管的冷加工方法 冷拔42CrMo鋼管生產(chǎn)機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)42CrMo鋼管的整套裝備組合，是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。依據(jù)42CrMo鋼管的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要…
- 42crmo合金無(wú)縫管最好的沖擊韌度是在什么情況下會(huì)出現(xiàn)？ [2017-06-09]
- 42crmo合金無(wú)縫管最好的沖擊韌度是在什么情況下會(huì)出現(xiàn)？ 42crmo低碳合金鋼(包括滲碳42crmo合金無(wú)縫管)中的帶狀組織是指沿鋼材軋制方向形成的，以先共析鐵素體為主的帶與以珠光體為主的帶彼此堆疊而成的組織形態(tài)。混晶…
- 42CrMo合金管生產(chǎn)需要注意什么工序？ [2017-06-09]
- 42CrMo合金管生產(chǎn)需要注意什么工序？ 42CrMo合金管基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>42CrMo合金管成品前處理—>入庫(kù)。4…
- 采購(gòu)42CrMo無(wú)縫鋼管時(shí)候要注意的問(wèn)題！ [2017-06-09]
- 采購(gòu)42CrMo無(wú)縫鋼管時(shí)候要注意的問(wèn)題！ 首先，在42CrMo無(wú)縫鋼管采購(gòu)過(guò)程中參考數(shù)據(jù)的尋找。一些大的網(wǎng)站每天實(shí)時(shí)更新鋼材的市場(chǎng)價(jià)格，這些價(jià)格來(lái)源于各地區(qū)大戶(hù)的出庫(kù)價(jià)格，是有一定的參考性的。其次，42CrMo無(wú)縫鋼管…
- 42CrMo鋼管表面強(qiáng)化的重要方法 [2017-06-09]
- 42CrMo鋼管表面強(qiáng)化的重要方法 激光淬火是42CrMo鋼管材料表面強(qiáng)化的重要方法之一，對(duì)42CrMo鋼管材料進(jìn)行激光淬火處理時(shí)，由于激光對(duì)材料表面的快速加熱和冷卻作用，可在其表面獲得高碳含量的孿晶馬氏體、高位錯(cuò)密度的…
- 42CrMo無(wú)縫管與鍋爐管的區(qū)別 [2017-06-09]
- 42CrMo無(wú)縫管與鍋爐管的區(qū)別 42CrMo無(wú)縫管是指，管子是一體的，不是焊接成的，但是不代表他的材質(zhì)，就是說(shuō)42CrMo無(wú)縫管的內(nèi)部合金含量多少你是不知道的，42CrMo無(wú)縫管中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分…
- 42CrMo厚壁鋼管施工時(shí)應(yīng)注意什么 [2017-06-09]
- 42CrMo厚壁鋼管施工時(shí)應(yīng)注意什么 為了防止施工時(shí)42CrMo厚壁鋼管產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行42CrMo厚壁鋼管施工。但是隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，…
- 42CrMo合金管熱處理工藝有什么優(yōu)勢(shì)？ [2017-06-09]
- 42CrMo合金管熱處理工藝有什么優(yōu)勢(shì)？1) 焊接管：(1) 直縫焊管；(2）螺旋焊管。做鋼結(jié)構(gòu)、低壓流體1.25MRa以下；2）42CrMo合金管：用穿孔、擠壓生產(chǎn)而成金屬管。做機(jī)械零件、中/高壓流體1.25MRa以上。介紹一下以上42Cr…
- 普通42CrMo無(wú)縫鋼管和船用1級(jí)管有什么不同？ [2017-06-09]
- 普通42CrMo無(wú)縫鋼管和船用1級(jí)管有什么不同？船用1級(jí)管和普通42CrMo無(wú)縫鋼管的區(qū)別？眾所周知，船用管采購(gòu)周期較長(zhǎng)，現(xiàn)準(zhǔn)備用普通42CrMo無(wú)縫鋼管代替1級(jí)管...請(qǐng)問(wèn)各位大神是不是兩種管材只是一張證書(shū)的區(qū)別？?jī)煞N管材的…
- 42CrMo鋼管屈服強(qiáng)度和屈服點(diǎn)是一回事嗎？ [2017-06-09]
- 42CrMo鋼管屈服強(qiáng)度和屈服點(diǎn)是一回事嗎？ 1.屈服點(diǎn)（σs） 42CrMo鋼管或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而42CrMo鋼管或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱(chēng)此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小…
- 42crmo合金無(wú)縫管激光淬火組織和硬度的研究 [2017-06-09]
- 42crmo合金無(wú)縫管激光淬火組織和硬度的研究 激光淬火是42crmo合金無(wú)縫管表面強(qiáng)化的重要方法之一，對(duì)42crmo合金無(wú)縫管材料進(jìn)行激光淬火處理時(shí)，由于激光對(duì)42crmo合金無(wú)縫管表面的快速加熱和冷卻作用，可在其表面獲得高…
- 42CrMo合金管熱處理中的淬火、時(shí)效工藝介紹 [2017-06-09]
- 42CrMo合金管熱處理中的淬火、時(shí)效工藝介紹 1.淬火淬火是時(shí)效處理前的預(yù)備工序，其目的是通過(guò)淬火獲得某種不穩(wěn)定組織，這種不穩(wěn)定組織在隨后時(shí)效過(guò)程中發(fā)生分解或析出，形成沉淀硬化，以提高合金的強(qiáng)度。42CrMo合金管…
- 42CrMo無(wú)縫鋼管熱處理真空淬火工藝 [2017-06-09]
- 42CrMo無(wú)縫鋼管熱處理真空淬火工藝 42CrMo無(wú)縫鋼管熱處理要求為抗拉強(qiáng)度b=1665±100MPa。原工藝均采用普通空氣電爐或鹽爐進(jìn)行加熱淬火，這兩種工藝表面產(chǎn)生的氧化脫碳現(xiàn)象比較嚴(yán)重，通常采用在熱處理前42CrMo無(wú)縫鋼管留…
- 42CrMo鋼管表面熱處理的要點(diǎn) [2017-06-09]
- 42CrMo鋼管表面熱處理的要點(diǎn) 表面熱處理是指把42CrMo鋼管的表面層加熱和冷卻，使金屬表面層適合于使用要求，而其內(nèi)部組織不變。表面熱處理包括：表面高頻淬火、表面火焰淬火、表面發(fā)黑或發(fā)藍(lán)。 表面熱處理是指把42Cr…
- 42CrMo無(wú)縫管用什么淬火介質(zhì)比較好呢？ [2017-06-09]
- 42CrMo無(wú)縫管用什么淬火介質(zhì)比較好呢？ 淬火時(shí)42CrMo無(wú)縫管的壁厚厚度大于30、42CrMo無(wú)縫管產(chǎn)品外形簡(jiǎn)單時(shí)采用快速淬火油，但價(jià)格昂貴，也可以采用水－油雙液淬火，當(dāng)零件厚度小于30時(shí)采用N32油就可以淬透，但油溫得控…
- 對(duì)42CrMo厚壁鋼管淬火斷裂要采取的措施 [2017-06-09]
- 對(duì)42CrMo厚壁鋼管淬火斷裂要采取的措施 從42CrMo厚壁鋼管產(chǎn)品的表面看，裂紋均為環(huán)形裂紋，裂紋長(zhǎng)度基本相同，深度為4-10mm，產(chǎn)生的部位大致相同，而且每一件上存在多條環(huán)形裂紋。經(jīng)過(guò)淬火后，部分裂紋擴(kuò)…