42CrMo合金管淬火開(kāi)裂產(chǎn)生的原因

1、42CrMo合金管裂紋類型：縱向裂紋
特征：由表及里、深而長(zhǎng)。
形成條件：淬透工件易發(fā)生，42CrMo合金管原材料有碳化物帶狀偏析或非金屬夾雜物延伸。
防止措施：控制原材料質(zhì)量，合理選擇預(yù)熱處理以改善原始組織。
2、裂紋類型：網(wǎng)狀裂紋
特征：位于42CrMo合金管表面、深度0.01～2mm。
形成條件：表層脫碳件、化學(xué)熱處理和表面淬火件易出現(xiàn)。
防止措施：采取加熱保護(hù)，避免脫碳、延緩淬火冷卻，降低淬火溫度。
3、裂紋類型：弧形裂紋
特征：常位于工件角落處，隱于42CrMo合金管表面層下。
形成條件：易發(fā)生于未淬透工件或滲碳淬火件。
防止措施：改變工件設(shè)計(jì)、截面過(guò)渡圓角合理化。
4、裂紋類型：剝離開(kāi)裂
特征：表現(xiàn)為淬硬層剝離。
形成條件：42CrMo合金管表面淬火件或化學(xué)熱處理件。
防止措施：合理選擇介質(zhì)，延緩冷卻。
5、裂紋類型：顯微裂紋
特征：在顯微組織缺陷處。
形成條件：淬火42CrMo合金管高碳馬氏體針附近。
防止措施：避免加熱過(guò)熱和晶粒粗大。

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