42CrMo鋼管板坯加熱爐的優(yōu)缺點(diǎn)及維護(hù)

42CrMo鋼管板坯加熱爐的種類主要有輥底式、步進(jìn)式等等

輥底式主要用于薄板坯連鑄連軋，而傳統(tǒng)熱軋采用步進(jìn)式比較多。

輥底式的缺點(diǎn)就是比較長(zhǎng)，一般在200m左右，并且輥道是消耗品，加熱效果相對(duì)較好。

步進(jìn)式的缺點(diǎn)是板坯在爐時(shí)間比較長(zhǎng)，可能能源消耗較多，并且容易產(chǎn)生輥印，如果冷坯進(jìn)爐還可能出現(xiàn)斷坯現(xiàn)象，爐底結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，比較容易出現(xiàn)故障，而且爐內(nèi)水梁漏水難以根除。

對(duì)于42CrMo鋼管板坯連續(xù)大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，輥底爐、推鋼爐、步進(jìn)爐采用比較多。各有優(yōu)缺點(diǎn)，目前新建了爐子大多采用步進(jìn)式的，它能避免推鋼式爐的如下不足：

(1)推鋼式加熱爐的爐長(zhǎng)受到推鋼長(zhǎng)度的限制，爐子太長(zhǎng)易產(chǎn)生翻爐、拱鋼等事故，通常推鋼式加熱爐的爐長(zhǎng)不超過(guò)40m；

(2)由于坯料之間在推鋼機(jī)推力擠壓下相互接觸，在加熱過(guò)程中容易產(chǎn)生粘鋼，造成停爐事故；

(3)加熱板坯上易產(chǎn)生明顯的水印。

另外還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

a 可以加熱各種形狀的坯料，特別適合推鋼式加熱爐不便加熱的大板坯或者小坯料。

b 生產(chǎn)能力大，與推鋼式爐相比，加熱等量的坯料，爐子長(zhǎng)度可以縮短10%~15%。

c 爐子的靈活性大，在爐長(zhǎng)不變的情況下，通過(guò)改變坯料之間的距離，就可以改變爐內(nèi)坯料的數(shù)量，適應(yīng)產(chǎn)量變化的需要，而且步進(jìn)周期也是可調(diào)的，適應(yīng)性強(qiáng)。

d 加熱質(zhì)量好，物料在爐內(nèi)的運(yùn)行速度容易精確控制，可以避免42CrMo鋼管加工過(guò)熱和受熱不均勻現(xiàn)象。

e 停爐時(shí)出空爐容易，并可以實(shí)現(xiàn)踏步、后退等動(dòng)作。

f 可以準(zhǔn)確計(jì)算和控制加熱時(shí)間，自動(dòng)化程度高。

當(dāng)然步進(jìn)式爐的缺點(diǎn)就是爐底結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造費(fèi)用高，維護(hù)難度大。

同樣的技術(shù)要求可能多種爐型都能滿足要求，板坯加熱爐可以用輥底爐，步進(jìn)爐，也可以用推鋼爐，不管哪種爐型都有它的優(yōu)點(diǎn)和相應(yīng)的問(wèn)題（技術(shù)和投資等等），具體如何選擇需要工藝人員加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的了解。最終目的是要達(dá)到最佳的投入產(chǎn)出比，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是第一位的。

目前，一些薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的就是輥底式爐。由于42CrMo鋼管輥底式爐采用較長(zhǎng)的爐體，最長(zhǎng)可達(dá)300m以上，比較適合連續(xù)生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)節(jié)奏的限制小。但由于結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，帶來(lái)的維護(hù)成本較高。

對(duì)于不同的加熱坯料，采用的加熱爐類型應(yīng)該不一樣，每種爐子都有自己的優(yōu)劣。對(duì)于42CrMo鋼管通常步進(jìn)式加熱爐比較好！ 

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